PROCESSUS DE LA MISE EN ŒUVRE DE NOUVEAUX PRODUITS - ÉTAPES :

1 DONNEES INITIALES.

Le processus de la mise en œuvre d'un nouveau produit commence par une idée. Le Client sur la base de son produit actuel ou de nos solutions existantes nous présente ses attentes envers le produit. Il définit ses exigences matérielles et techniques, informe sur l'utilisation de ce produit, précise le mode d’emballage, le besoin annuel et la périodicité prévue de la réalisation des commandes. Si le client n'est pas en mesure de déterminer en détail certaines conditions, nous le conseillons sur la base de nos projets déjà réalisés.

 

2 CONCEPTION.

Après avoir discuté des solutions possibles et préliminaires du produit, nous procédons à la conception. Un projet 3D est conçu, dans lequel on peut vérifier et ajuster le produit virtuel. Nous envoyons la vision du produit créé sur la base des lignes directrices établies à l'acceptation du client. Les projts nouvellement créés sont vérifiées sous une possible violation des droits exclusifs dans le pays de destination. Le manque de remarques de la part du client donne le feu vert pour l'étape suivante.

 

3 OFFRE.

Sur la base du dessin accepté, nous faisons une estimation des coûts du projet. Nous déterminons le coût de la réalisation du produit. Nous estimons également les coûts de l'outillage qui sera nécessaire pour la production en série. Nous présentons au client l’offre correctement ajustée.

 

4 CRÉATION D'UN PROTOTYPE / MODELE.

Une fois l’offre acceptée par le client, un prototype ou modèle est réalisé. La création du modèle permet de confirmer les hypothèses théoriques présentées sur le dessin avec la mise en œuvre pratique. Un modèle élimine le risque d’éventuelles plaintes / réclamations découlant de l'inadéquation du produit aux attentes du client. Il s'agit d'un moment crucial dans le dispositif de mise en œuvre   du produit, dans lequel les hypothèses de départ sont vérifiées.

 

5 TEST DU MODELE PAR LE CLIENT.

Le client teste le modèle en fonction de ses besoins - il vérifie sa fonctionnalité et fait une évaluation visuelle. Si le modèle répond aux exigences du client, noud obtenons l’accord pour la production en série.

 

6 PRODUCTION DITE ZERO.

Avant le commencement de la réalisation des commandes périodiques, nous proposons une commande de partie d'ordre zéro. C’est généralement la quantité de palette sur laquelle nous testons la méthode et l'exactitude de l’emballage, l'étiquetage et les éventuelles instructions.

 

7 PRODUCTION EN SERIE.

La dernière étape est la production en série et donc la mise en œuvre des commandes périodiques. Le contrôle continu de la qualité à tous les stades du processus assure la mise en œuvre effective du nouveau produit, dont le résultat est un produit fini de haute qualité à un prix raisonnable.