• Ty projektujesz, my produkujemy
  • Wysoka jakość w rozsądnej cenie
  • Różnorodne technologie, szerokie możliwości

RÓŻNORODNE TECHNOLOGIE, SZEROKIE MOŻLIWOŚCI:

  • Spawanie - zgrzewanie punktowe, półautomatyczne spawanie MIG, TIG, CMT (Cold Metal Transfer)
  • Prasy mimośrodowe 63-100T, prasy hydrauliczne 20-40-60T, hydrauliczne prasy krawędziowe do 80T, gilotyny 16/08
  • Wtryskarki o sile 50-500T
  • W pełni wyposażony, nowoczesny park technologiczny (formy wtryskowe - rozwój, produkcja, naprawy)
  • Wykrawarki mechaniczne, wykrawarki laserowe
  • Cynkowanie powłok
  • Linie technologiczne do rozwijania i prostowania blach
  • Wysoko wykwalifikowany i doświadczony zespół
  • Profesjonalne laboratorium jakości z możliwością wykonywania testów długoterminowych
  • Malarnie proszkowe, automatyczne, pół-automatyczne, ręczne

Wydział metalowy

Nasz park maszynowy obejmuje m.in.:
  • linię cięcia blach
  • wykrawarki mechaniczne
  • wycinarkę laserową
  • maszyny do obróbki krawędziowania - prasy krawędziowe
  • maszyny do zgrzewania - zgrzewarki punktowe
  • spawarki
  • stoły spawalnicze


Wydział malowania proszkowego

Przygotowanie i wykonanie zewnętrznego pokrycia farbą lub lakierem, zarówno tworzyw aluminiowych jak i metali.

Nasza lakiernia wyposażona jest w najnowsze urządzenia wiodących europejskich producentów. Dzięki nim możemy Państwu zapewnić najwyższą jakość naszych usług. Oprócz tego mamy doskonale przygotowany zespół lakierników, dzięki któremu gwarantujemy wysoką jakość lakierowania, przy zachowaniu krótkich terminów oraz rozsądnej ceny za usługę.

W naszej pracy kładziemy duży nacisk na ochronę środowiska, dlatego zbudowaliśmy urządzenia do neutralizacji zużytych preparatów chemicznych oraz prowadzimy segregację odpadów. Dzięki temu nasza lakiernia proszkowa jest ekologicznym zakładem pracy, wykonującym malowanie proszkowe na cały świat.



Rury PE-RT

  • Wydział produkcji rur, nowoczesna, zautomatyzowana linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych
  • Zakres produkowanych rur Fi14 - Fi32
  • Rury jednowarstwowe, 3– warstwowe, 5- warstwowe, dokładność produkcji do 0,01mm, wykonane w różnych kolorach
  • Maszyny: nowoczesna wytłaczarka (zautomatyzowana linia do produkcji rur polietylenowych do 5 warstw z możliwością barwienia i nadruku, nawijanie automatyczne rury w zwoje) – przetwórstwo tworzyw sztucznych metodą wytłaczania


Wydział tworzyw

  • Wydział produkcyjny, w obszarze którego wytwarzane są różne elementy metodą wtrysku
  • Wtryskarki hydrauliczne o sile zwarcia od 80 do 500 kN obsługujące ponad 300 form wtryskowych


Wydział konfekcjonowania

  • Wydział produkcyjny zajmujący się montażem półwyrobów, w obszarze którego powstaje wyrób finalny spakowany, gotowy do sprzedaży
  • Stanowiska montażowe w postaci linii produkcyjnej, automaty do pakowania elementów w woreczki i opakowania kartonowe


Wydział mosiądzu

  • Wydział produkcyjny, w obszarze którego wytwarzane są elementy systemu metodą skrawania, toczenia, wiercenia, gwintowania, metodą łączenia elementów poprzez zastosowanie lutowania kapilarnego oraz szeroko rozumianego montażu.
  • Park maszynowy tworzą wysoko zaawansowane technologicznie automaty tokarskie, wiertarki kolumnowe, stanowiska montażowe, automat do lutowania kapilarnego oraz urządzenia peryferyjne.


Narzędziownia

Ważnym miejscem z punktu widzenia zachowania ciągłości produkcji jest własna narzędziownia, gdzie wykonuje się narzędzia. Narzędzia te są przystosowane do potrzeb procesu technologicznego. W narzędziowni dokonuje się również stałych napraw oraz konserwacji narzędzi i przyrządów. Pracownikami narzędziowni są wykwalifikowani ślusarze i narzędziowcy. Wykonujemy narzędzia również na zlecenie innych firm.



Magazyny

W posiadaniu KANEX-u znajduje się kompleks magazynów odpowiednio przystosowanych do składowania i przechowywania produktów. Wysokość przechowywania sięga nawet 8 m. Teren, na którym są zlokalizowane nasze obiekty jest chroniony i monitorowany.

Ze względu na dużą liczbę zróżnicowanych produktów skierowanych do wielu odbiorców zdecydowaliśmy się w ostatnim czasie na wprowadzenie w naszych magazynach magazynowego systemu informatycznego tzw. WMS. Jest to program do zarządzania ruchem produktów w magazynach, dzięki któremu możliwa jest bezbłędna lokalizacja towarów w magazynie oraz kontrola przebiegu obrotu magazynowego.